塑料底板廠油煙凈化器

在塑料底板生產(chǎn)過(guò)程中，焊接、涂裝等工藝環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量油煙廢氣，這些廢氣不僅含有揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），還可能夾雜顆粒物與異味。若未經(jīng)處理直接排放，既違反環(huán)保法規(guī)，又影響員工健康。針對(duì)塑料底板廠的特殊需求，選擇適配的油煙凈化器成為關(guān)鍵，而天瀧凈化器憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)成為行業(yè)首選解決方案。

塑料底板廠油煙凈化器的核心需求

塑料底板生產(chǎn)中的油煙廢氣具有三大特點(diǎn)：**成分復(fù)雜**（含苯系物、醇類等VOCs）、**濃度波動(dòng)大**（受工藝調(diào)整影響）、**溫度較高**（部分工藝溫度達(dá)80-120℃）。傳統(tǒng)凈化設(shè)備難以同時(shí)滿足高效凈化與耐高溫需求，導(dǎo)致設(shè)備易腐蝕、凈化效率下降。天瀧凈化器通過(guò)**三重凈化技術(shù)**（預(yù)過(guò)濾+靜電吸附+UV光解）針對(duì)性解決上述問(wèn)題，油煙去除率可達(dá)95%以上，且支持80℃高溫環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行。

天瀧凈化器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)解析

• 耐高溫設(shè)計(jì)：采用304不銹鋼電場(chǎng)與陶瓷絕緣體，可長(zhǎng)期承受120℃高溫，避免設(shè)備因熱脹冷縮導(dǎo)致變形或短路。
• 動(dòng)態(tài)平衡電場(chǎng)：專利電場(chǎng)結(jié)構(gòu)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電壓，適應(yīng)濃度波動(dòng)，確保凈化效率穩(wěn)定在90%-98%區(qū)間。
• 模塊化結(jié)構(gòu)：電場(chǎng)單元、UV燈管等核心部件支持快速拆卸，維護(hù)時(shí)間縮短至30分鐘以內(nèi)，降低停機(jī)損失。

某塑料底板廠案例顯示，使用天瀧凈化器后，車間VOCs濃度從25mg/m3降至1.2mg/m3，遠(yuǎn)低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）要求。

如何選擇適配的油煙凈化器型號(hào)？

塑料底板廠需根據(jù)**風(fēng)量需求**、**廢氣成分**、**排放標(biāo)準(zhǔn)**三要素選型：

1. 風(fēng)量匹配：按車間容積×換氣次數(shù)（建議6-8次/小時(shí)）計(jì)算，例如1000m3車間需6000-8000m3/h風(fēng)量設(shè)備。
2. 處理工藝**：含顆粒物廢氣需前置旋風(fēng)分離器；高濃度VOCs需增配活性炭吸附箱。
3. 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)**：優(yōu)先選擇通過(guò)CE、CCEP認(rèn)證的產(chǎn)品，確保符合環(huán)保驗(yàn)收要求。